1、停留时间段，对热敏性物料不会引起降解。
2、由于呈薄膜状，液体流速较大，一次蒸发结晶给热系数相应较大。
3、压降小，一次换热器工艺测得压力和温度几乎接近常数，可不用或少用显热。
4、由于工艺流体仅在重力作用下流动， 而不是靠高温差来推动，所以允许使用更经济的低温差。
5、设备内滞液量少。
6、沸腾为对流沸腾，因此管子表面状态对沸腾的影响较小。
多效定制降膜蒸发器工艺的原理
需蒸发的物料通过进料泵从降膜蒸发器顶部进入， 走蒸发管内（管程），物料通过布膜器以膜状分布到换热管内，物料在凭借引力流下管腔时被管外的蒸汽加热， 达到蒸发温度后产生蒸发， 物料连同二次蒸汽从管内流下以薄膜的形式蒸发。
二次蒸汽被蒸汽压缩机压缩后，送入降膜加热室壳程做为加热蒸汽。降膜加热室壳程有板块，引导二次蒸汽，冷凝和排出不可以冷凝的气体。而在过程中把本身热能经过管壁从外传到管内蒸发中的物料， 通过换热后二次蒸汽冷凝成水排出降膜蒸发器。
在加热管顶部装有液体分布器，以使液体成膜，适宜年度大，不宜结晶的料液。